Cara Membetulkan Sisihan Semasa Penggerudian Arah Mendatar

I. Prinsip Asas Pembetulan Sisihan

1. Pengesanan dan Pembetulan Awal: Data trek mesti diukur setiap 3 meter penggerudian. Jika sisihan sisi atau membujur melebihi 0.3 meter, prosedur pembetulan sisihan hendaklah dimulakan dengan segera.

2. Penalaan halus-sebagai Pendekatan Utama: Perubahan sudut kecondongan dalam satu pembetulan harus dikawal dalam lingkungan 2%~4% untuk mengelakkan pembetulan besar yang boleh membawa kepada sisihan terbalik atau lubang gerudi yang tidak rata.

3. Pelarasan Berterusan: Gunakan "pelbagai pelarasan kecil" dan bukannya "pembetulan kuat sekali-kali" untuk memastikan peralihan trajektori semula jadi dan mengurangkan rintangan penarikan balik seterusnya.

II. Prosedur Operasi Pembetulan Sisihan Khusus

1. Tarik balik ke Bahagian Stabil: Tarik kembali rod gerudi ke kedudukan di mana trajektori tidak menyimpang dengan ketara, biasanya 1~2 panjang rod gerudi (kira-kira 3~6 meter). Pastikan bahagian struktur lubang gerudi ini utuh dan tidak terhalang, berfungsi sebagai titik permulaan rujukan untuk trajektori baharu.

2. Tentukan orientasi muka alatan. Berdasarkan sudut muka alat yang dipaparkan oleh sistem bimbingan, tentukan orientasi bit gerudi semasa. Untuk pembetulan ke bawah, laraskan muka alat ke kedudukan pukul 6; untuk pembetulan ke atas, laraskan kepada kedudukan pukul 12; untuk pembetulan kiri atau kanan, laraskan pada kedudukan 9 atau 3, masing-masing.

3. Melaksanakan penggerudian berarah. Hentikan putaran bit gerudi dan gunakan hanya tujahan paksi, menyebabkan mata gerudi "tolak ke bawah" atau "tarik ke atas" di sepanjang arah yang ditetapkan tanpa putaran. Panjang pendahuluan biasanya 2-3 kali panjang bit gerudi untuk membentuk laluan penggerudian baharu yang stabil.

4. Sambung semula putaran dan sahkan trajektori. Selepas mengesahkan bahawa mata gerudi telah memasuki arah baharu, sambung semula penggerudian berputar. Semak data azimut dan sudut celup setiap 1-2 meter untuk memastikan pembetulan yang berkesan dan tiada pelarasan berlebihan telah berlaku.

5. Pencampuran dan Kawalan Lumpur

Dalam lapisan tanah lembut, kurangkan kelikatan lumpur dengan sewajarnya untuk mengelakkan hanyut mata gerudi akibat daya apungan yang berlebihan.

Dalam lapisan batuan keras, tingkatkan prestasi penyejukan lumpur dan pelinciran untuk mengurangkan kesan haba geseran pada sikap mata gerudi dan meningkatkan kecekapan pembetulan.

III. Strategi Pembetulan untuk Formasi Berbeza

1. Lapisan Tanah Lembut: Kapasiti galas tanah yang rendah menjadikan mata gerudi terdedah kepada hanyut. Tingkatkan kekerapan pengukuran dan gunakan penalaan-kekerapan tinggi-tinggi untuk mengawal trajektori.

2. Lapisan Kelikir: Zarah longgar dan kestabilan yang lemah menjadikan bit gerudi licin. Adalah disyorkan untuk menggunakan mata gerudi condong yang sangat berarah bersama-sama dengan-sistem panduan berketepatan tinggi.

3. Lapisan Lembut dan Keras Bergantian: Tekanan yang tidak sekata boleh menyebabkan fenomena "kepala-ke atas" atau "kepala-ke bawah". Kurangkan kelajuan penggerudian dan laraskan sudut muka alat secara dinamik untuk mengekalkan penggerudian yang stabil.

4. Formasi Batuan: Rintangan penggerudian yang tinggi dan tindak balas pembetulan yang perlahan memerlukan masa penggerudian arah yang dilanjutkan dan penyejukan lumpur yang dipertingkatkan untuk mengelakkan peralatan menjadi terlalu panas.

IV. Teknologi Bantu Persekitaran Khas

1. Di kawasan yang mempunyai-talian voltan tinggi dan struktur logam padat, penderia berwayar digunakan untuk menghantar data, mengelakkan herotan isyarat wayarles akibat gangguan elektromagnet.

2. Sistem suar tanah digunakan untuk membina medan magnet buatan untuk penentukuran masa sebenar-kedudukan probe, meningkatkan ketepatan kedudukan dengan ketara dalam persekitaran yang kompleks.

3. Untuk-jarak ultra jauh atau projek yang sangat kompleks, penggerudian dua hala dengan teknologi dok perantaraan boleh digunakan, menggerudi serentak dari kedua-dua hujung dan menumpu pada titik yang telah ditetapkan, dengan banyak mengurangkan tekanan pembetulan unilateral.