Apakah masalah biasa dalam penggunaan pelantar penggerudian arah mendatar?
Mar 06, 2023| 1. Operasi penutupan ① Selepas reaming dan pemasangan paip, mengikut susunan kerja orang yang bertanggungjawab di tapak, pulihkan paip gerudi dan alat penggerudian, keluarkan peranti penambat, dan pandu pelantar penggerudian arah mendatar ke kedudukan yang ditetapkan.
② Apabila penggerudian dihentikan untuk pengukuran, penghantaran cecair penggerudian ke lubang hendaklah dihentikan.
③ Mengikut peraturan penyelenggaraan peralatan, bersihkan keseluruhan kenderaan, buang kotoran dan gris terlebih dahulu, dan kemudian pelincir untuk memastikan peralatan bersih.
2. Bersihkan tapak dan pulihkan bentuk muka bumi (1) Selepas operasi selesai, bersihkan tapak tepat pada masanya, keluarkan peralatan dan alatan, dan pulihkan bentuk muka bumi.
(2) Apabila menarik balik tiang, mula-mula sambungkan pendakap kepala kuasa dengan gerabak tiang dengan batang pengikat, naikkan silinder minyak menara dan jatuhkan menara, luncurkan tiang ke atas, dan masukkan pin kedudukan yang disambungkan ke kedua-dua belah tiang. dan gerabak tiang.
(3) Selepas projek selesai, lakukan pemeriksaan rutin pada alat penggerudian, terutamanya termasuk: ① Sama ada terdapat retakan pada jahitan kimpalan kepala pengembangan belakang; ; ④ Sama ada terdapat gelinciran atau haus pada benang alat penggerudian; ⑤ Sama ada kepala pengembangan belakang jelas cacat; ⑥ Sama ada putaran kotak pemindahan adalah fleksibel.
3. Peraturan mengenai penghapusan keadaan tidak normal (1) Suapan perlahan-lahan sekiranya terdapat lapisan batu atau pasir kasar semasa penggerudian. Setelah gerudi melekat, segera mulakan peranti henti kecemasan, hentikan penggerudian, selesaikan masalah atau pilih pemecah batu. Fungsi mata gerudi adalah untuk menggerudi semula.
(2) Apabila tekanan pendorong atau putaran berubah secara tiba-tiba semasa proses penggerudian, probe tidak mempunyai isyarat, isyarat tidak berubah, isyarat berubah secara tiba-tiba, air dan gas tidak lancar, dan lain-lain, ia harus dihentikan serta-merta untuk menganalisis dan mengetahui puncanya.
(3) Bicu atau penghentian paip hendaklah berdasarkan isyarat daripada kepala paip alat. Sekiranya berlaku kegagalan dalam sistem bicu, isyarat harus dihantar kepada operator di kepala paip alat untuk menanganinya tepat pada masanya, dan kerja dengan kegagalan adalah dilarang sama sekali.